Total Productive Maintenance (TPM): Zero Losses, Maximum Profits

Training Total Productive Maintenance (TPM): Zero Losses, Maximum Profits Ditujukan Untuk:

1. Divisi Plant/Peralatan/Maintenance: Mekanik, teknisi, supervisor, manager, dan direktur.
2. Divisi Warehouse/Inventory/Purchasing/Procurement: Supervisor, manager, dan direktur.
3. Engineer: Project engineer, site engineer, dan maintenance engineer.
4. Project/Site Manager: Project manager, site manager, dan operations manager.
5. Service Manager/Supervisor: Service manager, supervisor, dan quality control manager.
6. Part Manager: Part manager, inventory manager, dan purchasing manager.
7. Cost/Finance Controller: Cost controller, finance manager, dan accounting manager.
8. HSE: HSE manager, supervisor, dan safety officer.
9. Pihak lain yang berkecimpung dalam peningkatan produktivitas dan kualitas.

Outline Materi Yang Diberikan Dari Training Total Productive Maintenance - Zero Losses Higher Profit

Day 1:

1. Ikhtisar TPM: Memahami konsep dasar TPM, manfaat TPM, dan sejarah perkembangan TPM.
2. Evolusi Sistem Pemeliharaan Peralatan dan Harapan Pelanggan/Stakeholder: Mempelajari berbagai jenis sistem pemeliharaan peralatan dan bagaimana TPM dapat membantu memenuhi harapan pelanggan dan stakeholder.
3. Tipe-tipe Sistem Pemeliharaan Peralatan: Memahami perbedaan antara sistem pemeliharaan reaktif, preventif, dan prediktif, serta bagaimana TPM menggabungkan ketiga sistem tersebut.
4. Pillar TPM: Mempelajari delapan pilar TPM dan bagaimana setiap pilar berkontribusi pada pencapaian zero losses dan peningkatan produktivitas.
5. Key Performance Indicator (KPI) di TPM: Memahami KPI yang digunakan untuk mengukur efektivitas implementasi TPM dan menetapkan target yang realistis.

Day 2:

1. Organisasi dan budaya kerja Kerja/5S/5R: Membangun organisasi yang efektif untuk mendukung implementasi TPM dan menerapkan budaya 5S/5R di tempat kerja untuk menciptakan lingkungan kerja yang bersih, rapi, dan aman.
2. 5 WHY: Mempelajari teknik 5 WHY untuk mengidentifikasi akar penyebab masalah dan mencegah masalah terulang kembali.
3. Langkah Implementasi TPM: Memahami langkah-langkah yang diperlukan untuk mengimplementasikan TPM secara efektif dalam organisasi.
4. Audit TPM: Mempelajari cara melakukan audit TPM untuk mengukur kemajuan implementasi dan mengidentifikasi area yang perlu diperbaiki.
5. Continues Improvement/Kaizen Pillar: Mempelajari filosofi Kaizen untuk melakukan perbaikan berkelanjutan dan menerapkannya dalam proses TPM.
6. Best Practices: Mempelajari praktik terbaik dalam penerapan TPM dari berbagai industri dan organisasi.